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洗煤厂粗煤泥分选系统改造年可增收7000余万元

发布时间:2022年04月27日    点击:[0]人次

洗煤厂粗煤泥分选系统改造 年可增收7000余万元

新矿集团良庄矿业公司牢牢把握新旧动能转换机遇期,紧紧抓住洗煤创效源头,通过技术改造、设备升级、系统优化,不断完善洗煤工艺,降低煤泥、中煤发热量,进一步提高精煤产出率,不..  新矿集团良庄矿业公司牢牢把握新旧动能转换机遇期,紧紧抓住洗煤创效源头,通过技术改造、设备升级、系统优化,不断完善洗煤工艺,降低煤泥、中煤发热量,进一步提高精煤产出率,不断推进洗煤创效再深入。

抓效益,技术改造托底。针对洗煤厂煤泥重介分选工艺存在的分选效果差、产品质量不稳定的实际情况,该公司与山东科技大学合作,对洗煤厂粗煤泥分选系统进行改造。采用新型三锥角水介质旋流器,对溢流管插入深度进行调节,实现了对粗煤泥的有效分选。在降低中煤发热量的同时,既解决了精煤流失问题,又将重介入洗密度由原来的1.38提升到1.50,洗选精煤产出率增加1.9%,末精煤产出率增加3.9%,年可增加收入近7000余万元。

抓关键,严控煤质提效。精煤是效益提升的关键点,该公司在保证煤质满足用户需求的前提下,通过精细调节药剂添加量控制模型,精确计算浮选药剂添加量,确保煤泥发热量控制在合理范围,浮选抽出率提高2.4%,年增加洗煤效益约500万元。对浮选入料的煤质进行实时监控,不定期抽查煤质,最大限度地提高了浮选精煤的产出率。“通过对浮选工艺的优化,真正实现了煤泥中精煤的‘吃干榨净,颗粒回仓’。”该公司洗煤厂技术主任孙中虎讲到。

抓细节,多措并举降本。该公司以“峰谷分时”为主要抓手,进一步降低生产成本,提高生产效率。统筹协调生产与设备维修,采取集中生产、统一检修的工作模式,从而实现了选煤设备的高效运转,大大降低了洗煤运行成本,同比节约电费3万余元,同比降低了2.3%。在此基础上,严格落实《废旧材料回收与修旧利废管理办法》,坚持能修复利用的绝不投入新材料,出台多项措施鼓励职工修旧利废,今年以来,该公司洗煤厂通过回收、修复、再制造,节约材料费用约20万元。

瑞沛

美尚

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