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新技术纸箱企业腾飞的催化剂

发布时间:2021年08月18日    点击:[0]人次

新技术,纸箱企业腾飞的催化剂

在纸箱企业日益规范化的今天,越来越突显新技术对于纸箱业发展的重要性。运用新的技术代替传统技术或手工劳动,不仅提高生产效率,节约人工成本,而且便于企业的管理。记者在采访纸箱企业的时候,多数接受采访的人士都对“2005国际瓦楞展”上又会展示何种新技术表示出极大的关注。在这次“展前预览”的技术篇里面,将向读者介绍最新的包装盒型和制模设计软件以及无轴传动技术在印刷机上面的运用

巧用软件生产个性化瓦楞纸箱

由瑞士大昌华嘉集团代理的瑞士迅达(ZUND)公司的Impact包装盒型和制模设计软件是一套针对瓦楞纸箱制作而设的软件,能够协助解决过程中遇到的问题,节省制作时间,减少人力、物力上的浪费,满足个性化的生产,仅在中国地区就有140套左右正在使用。整款软件使用通行的Windows操作界面,将所有的操作集成在一个界面中,使得操作人员不必在操作过程中不停的切换界面。这一软件全部实现了汉化,因此对你、对我都不会遇到语言问题。

除了进一步优化基本操作,如绘制各种形状的图形,圆化角等功能外,在最新版本的软件中添加了一个设计素材图库,包括手柄,摇盖以及不同的符号标志,诸如:防潮,易碎等。操作人员仅需简单的拖动这些素材的图标到指定位置释放,这些图形就自动附着在已经设计好的图形上。相应的这些基本素材都能够根据不同的规格,变更尺寸或倾斜的角度等参数。

软件内部有一个庞大的瓦楞纸箱图形库,收集了上百种经过欧洲瓦楞制造商联盟批准的在全球瓦楞行业通用的瓦楞纸箱和瓦楞展示架平面图,可供参考或使用。一般设计瓦楞纸箱图样的设计师,很多时会忽略这一环棗不同楞型、楞型组合的瓦楞纸板,在压痕折叠处会占据若干的空间尺寸棗导致生产出的瓦楞纸箱比所需尺寸小或不能折合等情况发生。虽然市面上也有一些瓦楞纸箱平面图的书籍出售,但由于同一款的纸盒,如果采用不同材质的瓦楞生产,比如A楞和C楞,又或不同楞型组合的三层瓦楞和五层瓦楞,所预算的尺寸明显是不同的,很少有书本会逐一列举材料,罗列出应该预留的压痕折叠位置和尺寸。针对这一普遍现象,Impact这套软件设有自动运算补偿功能,只要选定盒形的平面图,输入纸板的楞型(如B楞芯纸、E楞芯纸,以及五层瓦楞纸板等)、不同克重定量的面纸和里纸,及瓦楞纸箱及其各组成部分(包括搭舌,摇盖等)的实际大小(如长、宽、高等),电脑便会自动调校纸盒图样的尺寸和厚度,自动预留精确的压痕折叠部位。这样一来无需人工计算,除了节省制作上的时间外,更避免了不必要的错误。除了软件中已存的图形库内的特定图样外,为配合设计师的创意及最终用户的需要,即使是标准图形库以外的瓦楞制品图样,只要同样输入以上的参数资料,软件一样能够计算出实际所需的尺寸。瓦楞制品厂也可根据自己厂内所使用的面纸或芯纸厚度输入到电脑中,这一软件可将这些参数定义为标准参数,满足特定需求。这些功能都是由软件自带的“参数编辑器”完成的。

市场上的同类软件通常仅能提供一个没有色彩图像的瓦楞纸箱图形,而Impact软件能够将需要印刷的图像同纸箱结构组合在一起。整个功能并不需要特殊的计算机编程技术,仅需按照软件的提示,一步一步地照做,就可完成了。

排版报价集一身

除了能够预算实际尺寸外,Impact更是一个排版软件,瓦楞纸箱图样的外形三尖八角,Impact的排版系统能够为客人设计一个最省材料的优化排列方法,节省成本及减少废品的产生。 软件能够自动计算瓦楞纸箱的实际尺寸(可精确到每条切割线和压痕线的长度)、 纸箱的实际重量、用料数量及排版方式。这样一来,软件能够在最短的时间内计算出制作每种 不同瓦楞纸箱所需的成本,这样对最终用户和纸箱厂来说都提供很大的方便。纸箱厂可根据这些信息,选择最合适的原纸材料。为方便用户需要,Impact软件更可分拆使用,报价的功能可独立安装于厂内的销售或会计部,方便不同部门的营运需要。

3D立体功能

我们经常强调印前地位的重要是因为当瓦楞纸板被印刷以后,即使在印前阶段一个小小的错误,也会一一呈现,再难以补救,造成时间、金钱、人力、物力上天文数字的损失。Impact制盒软件具有独特的3D立体显像功能。操作人员能够输入图形、尺寸、甚至瓦楞纸箱上的中文汉字、彩色图像以后,通过3D立体功能可以从不同角度逐步把一个平面图形折叠成瓦楞纸箱,更可把折盒的整个过程拍摄成短片,除了可以以立体360度预览制成品的样本外,更是纸箱厂销售演示时的最佳素材。软件也集成了VRML虚拟造型语言设计,最终用户能够将需要包装的商品实物“嵌入”到整个3D立体影像中,并且可随意调整光源,检视最佳的设计。这些3D立体影像也可按不同的位置排列,实现“所见即所得”的效果。

个性化瓦楞纸箱的价值

制作个性化瓦楞制品的成本并不昂贵。一个设计独特、印刷精美的瓦楞制品,每每为产品带来意想不到的增值效能。大部分的瓦楞展示架需要两个或两个以上的瓦楞制品组合在一起。瓦楞制品对于消费品市场的价值相信不限于瓦楞制品本身的成本,而是着重于为产品提升格调的实际效能。

无轴传动新技术

在前面展前预览的设备版块里面,向大家介绍了当前先进的印刷设备棗无轴传动印刷机。在新技术预览里面,我们特别向读者介绍一下“无轴传动”这一新技术,让读者对“无轴传动”有一个更加全面的了解。

随着印刷包装业的快速发展,行业内的竞争越来越激烈,如何能够快速,低成本地生产出高质量的包装印刷产品,是纸箱企业在激烈的市场中立于不败之地的重要因素。现在无轴传动技术无疑为我们带来了一个完满的答案。

无轴传动又称为伺服传动技术,因为在无轴传动印刷机上,每个印刷单元都由高性能的交流伺服电机独立驱动每个单元,所有的印刷操作都由一个装置进行同步控制。

这种无轴传动技术实际上是在其他行业中广泛流传的成熟技术,然后才引入印刷业的。在欧洲先开始,然后才传到美国。 98年9月高宝公司为美国加州世界彩印厂安装了48台Compacta 618无轴商用印刷机,全部采用Indramat的AC词服驱动及控制系统与技术。Indramat采用国际数字驱动标准接口Seicos(即oeial neat.time communication syotem 系列性实用通讯系统的缩称),通过务噪音声干扰的光缆使每一驱动同步。还有合适的辅导设备把终端用户锁入一个单一的控制源。而另一方面由是开放性结构,这就使培训、产品支持及全厂生产管理简易化。同时,由于开放式平台,便能够协调好几台不同制造商生产的印刷机的控制,甚至印后设备的自动化,这就是下一步印刷机技术的发展趋势。

尽管无轴传动技术在欧美等发达国家和地区被应用于印刷机械制造业已有几年了,但是在我国国内,无疑可以算是印刷机械制造业的一种新技术。我国近几年才从欧美发达国家引进了几台无轴传动印刷机,但其不菲的价格,制约了无轴印刷机在我国的使用,鉴于这种技术在我国已经有了应用,而大多数的印刷包装企业对这种技术不甚了解,这里来做一个简单的介绍。

无轴传动印刷机是一种开放式结构,模块化设计的独立驱动单元,对于无轴传动印刷机来讲,已经不需要通过主轴将动力传递给每一个单元,不需要通过高精度的齿轮箱传递力矩,不需要齿箱的润滑系统,不会由于机械制造安装不准确产生一些问题,因此就不会产生因为齿轮传动而形成的影响套印精度的因素。

目前的无轴传动技术大多采用了符合国际数字传动接口标准的串口实时通信系统,通过无噪音光纤电缆同步协调每个传动装置,这样就简化了人员培训,产品支持以及公司内部的生产管理。每个驱动单元的光电信号的获取及传输,都是通过无噪音光纤电缆来完成的,不再使用主轴及齿箱传递力矩。驱动单元的张力调节辊的同步协调性的提高,为调节速度提供了很大的方便。

同传统的通过电机、主轴、齿轮传动副、离合器传动的印刷机相比,无轴传动印刷机大大地降低了由于印刷机的机械结构影响而产生的废品,从而最大限度地降低成本。由于每组印刷单元都具备了预套准功能,减少了初期套准时产生的废品。在换卷时,由于每个印刷单元独立驱动从而大大降低了由于换卷时的张力变化而产生的印刷废品。

由于驱动系统交流伺服电机具有极其灵敏的动态响应特性及数字化的调节机构,只要改变参数就可以适应不同活件的生产要求,传统的印刷机则需要改变机械结构以适应不同活件的生产要求。这样既减少机械的加工成本,也更大限度地减少了由于改变这些结构所需要的非生产性准备时间。

总之,无轴传动印刷机的应用,让纸箱企业在电子技术飞速发展的浪潮中得到好处,以高效的生产力和加工质量,极大的灵活性,高速的产品加工速度,简单实用的操作,高度的透明度,相对低廉的生产成本,可靠的系统资源,相对稳定的加工手段,使纸箱产品的印刷质量高速发展。

信息来源 华印纸箱网

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